La machine à cric de tuyaux d'équilibre de suspension est une technologie de tunneling avancée conçue pour faciliter l'installation de tuyaux sous la surface de la Terre. Cette machine est particulièrement efficace dans les projets impliquant des conditions de sol difficiles, telles que les sols mous, les environnements sablonneux ou les zones à taux des eaux souterraines élevés. Bien que la méthode de l'équilibre des lieux offre des avantages significatifs en termes de précision et d'impact environnemental réduit, garantissant que la machine fonctionne à une efficacité maximale nécessite une maintenance cohérente. Un entretien approprié prolonge non seulement la durée de vie de l'équipement, mais assure également des opérations sûres et efficaces. Ci-dessous, nous explorons les exigences de maintenance courantes pour les machines à cric de tuyaux d'équilibrage de suspension.
Inspection régulière des composants clés
Pour maintenir des performances optimales, l'inspection de routine des composants critiques est primordiale. Les pièces clés, telles que la pompe à suspension, la tête de coupe, le cadre de prise et le système hydraulique, doivent être vérifiées régulièrement pour l'usure. La pompe à suspension en particulier doit être surveillée étroitement, car elle est responsable du maintien de la bonne pression de suspension pendant le processus de prise de tuyau. Tout signe de fuite, d'écoulement réduit ou de bruit inhabituel de la pompe doit être immédiatement traité pour éviter les retards opérationnels.
Maintenance du système de circulation de lisier
Le système de circulation de suspension joue un rôle vital dans le maintien de l'équilibre de la pression pendant le processus de prise. Ce système est responsable du transport de la suspension vers la face de coupe et de l'évacuation du site de tunneling. Au fil du temps, une accumulation de lisier ou des blocages peut se produire dans les tuyaux ou les filtres, ce qui peut entraver le débit et diminuer l'efficacité opérationnelle. Pour éviter la défaillance du système, les filtres doivent être nettoyés ou remplacés à intervalles réguliers, et les tuyaux doivent être inspectés pour tout blocage ou signe d'usure.
Soins du système hydraulique
Le système hydraulique, qui alimente les cylindres de poussée et le châssis de prise, est l'un des éléments les plus cruciaux de la machine à moquerie de tuyaux d'équilibre de balance. L'entretien de routine comprend la vérification des niveaux de liquide hydraulique et la garantie qu'il n'y a pas de fuites dans les tuyaux ou les connexions. Les faibles niveaux de liquide ou la contamination peuvent entraîner un fonctionnement inefficace et des dommages potentiels aux composants hydrauliques. De plus, les filtres hydrauliques doivent être nettoyés ou remplacés dans le cadre d'un plan de maintenance planifié pour assurer un fonctionnement en douceur.
Tête de tête et gestion des sols
La tête de coupe est le principal outil pour percer le sol et la roche lors de l'installation des tuyaux. Son état affecte directement l'efficacité du processus de prise de tuyaux. Les inspections régulières devraient se concentrer sur les lames de la tête de coupe, garantissant qu'elles restent nettes et exemptes de dégâts. Si les lames deviennent ternes ou craquelées, elles peuvent réduire l'efficacité de coupe de la machine et augmenter l'usure sur la machine elle-même. De plus, le sol excavé doit être soigneusement géré pour empêcher la surcharge du système de suspension, ce qui pourrait entraîner des blocages ou un déséquilibre de suspension.
Cadre de jacking et cylindres de poussée
Le cadre de prise est responsable de la propulsion du tuyau en position pendant le processus d'installation. Les cylindres de poussée, montés sur le cadre, génèrent la force requise pour pousser le tuyau. Ces composants doivent être inspectés régulièrement pour l'alignement, la lubrification et tout signe d'usure. Au fil du temps, les cylindres de poussée peuvent subir des performances réduites si les joints ou les niveaux de liquide hydraulique sont compromis. Assurer un bon alignement est également essentiel pour éviter de fausser pendant le processus de prise, ce qui peut entraîner un désalignement du tuyau installé.
Surveillance et ajustement de la pression de suspension
La machine à faire du pipe d'équilibre de suspension repose sur un contrôle précis de la pression de suspension pour maintenir la stabilité de la face d'excavation. Les fluctuations de la pression de lisier peuvent provoquer une instabilité du processus de tunneling et affecter la précision de l'installation des tuyaux. Les opérateurs doivent surveiller systématiquement le manomètre de suspension et ajuster les débits de suspension si nécessaire. Tout signe de pression excessive ou de chutes de pression doit être étudié rapidement pour éviter d'endommager la machine ou l'environnement environnant.
Maintenance des systèmes électriques et de contrôle
Les machines de prise de tuyaux d'équilibrage modernes de lisier sont équipées de systèmes électriques et de contrôle avancés qui gèrent tout, de la puissance hydraulique à la circulation de la suspension. Ces systèmes nécessitent des inspections périodiques pour garantir que les capteurs, le câblage et les panneaux de commande fonctionnent correctement. Les défauts électriques ou les erreurs du système peuvent interrompre les opérations, donc le maintien proactif de ces systèmes est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt.
Lubrification des pièces mobiles
Les pièces mobiles telles que les cylindres de poussée, les roulements de tête de coupe et les composants hydrauliques nécessitent une lubrification appropriée pour réduire les frottements et empêcher la surchauffe. Le graissage de ces pièces à intervalles réguliers aide à prolonger la durée de vie des composants et assure un fonctionnement lisse et ininterrompu. C'est moi
Mortant pour utiliser le type de lubrifiant correct spécifié par le fabricant, car une mauvaise lubrification peut entraîner une usure prématurée et une défaillance des composants.
Nettoyage et élimination de la suspension
Enfin, la gestion de la suspension utilisée dans le processus de prise de tuyaux est un aspect clé de la maintenance. Le mélange de suspension, qui se compose de bentonite ou d'autres additifs, doit être nettoyé régulièrement pour éviter l'accumulation dans la machine et le système de circulation. Cela comprend l'élimination de la suspension utilisée et le traitement de la suspension excessive de manière respectueuse de l'environnement. Les installations de manutention des lisses doivent être correctement maintenues pour garantir que les déchets sont éliminés ou recyclés conformément aux réglementations environnementales.
Le machine à boucher de tuyaux d'équilibre de suspension est un outil indispensable pour l'installation de tuyaux souterrains, offrant une précision et minimiser les perturbations environnementales. Cependant, comme toute machinerie complexe, elle nécessite une maintenance régulière pour fonctionner efficacement et en toute sécurité. Les inspections de routine, les réparations en temps opportun et la gestion minutieuse de la circulation de la suspension sont essentielles pour garantir que la machine continue de fournir des performances élevées tout au long de sa vie opérationnelle. En adhérant à un calendrier de maintenance robuste, les opérateurs peuvent prolonger considérablement la durée de vie de la machine et éviter les temps d'arrêt coûteux.
